S690Q-Stahl ist ein hochfester Feinkornbaustahl (HSLA), der vergütet (Q) für außergewöhnliche Festigkeit (mindestens 690 MPa Streckgrenze) und Zähigkeit ist und in Hochleistungsanwendungen wie Brücken, Kränen und Maschinen verwendet wird, bei denen Gewichtseinsparungen und hohe Belastbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Er entspricht den Normen EN 10025-6. Die Bezeichnung besteht aus „S“ (Struktur), „690“ (Mindeststreckgrenze in MPa) und „Q“ (Vergütet und vergütet).
Hauptmerkmale
Hohe Festigkeit:Mindeststreckgrenze von 690 MPa, mit typischer Zugfestigkeit zwischen 770-940 MPa, was eine hervorragende Tragfähigkeit bietet.
Zähigkeit:Gute Schlagzähigkeit, oft garantiert bei Temperaturen bis -20 Grad.
Feines Korn:Wird durch Wärmebehandlung erreicht und trägt zu seiner Festigkeit und Zähigkeit bei.
Schweißbarkeit:Gilt für seine Festigkeitsklasse als gut schweißbar, obwohl insbesondere bei dickeren Blechen in der Regel geeignete Verfahren wie Vorwärmen erforderlich sind.
Niedrige Legierung:Eine kontrollierte chemische Zusammensetzung, die seine hohe Leistung unterstützt.
Anwendungen
Schwere Baumaschinen (Bagger, Lader)
Brücken und Offshore-Strukturen (Bohrinseln, Windmühlenstützen)
Kräne und Hebezeuge
Druckbehälter
Hoch-belastete Strukturelemente in verschiedenen Maschinen
Bezeichnungsaufschlüsselung
S:Baustahl
690:Mindeststreckgrenze (690 MPa)
Q:Vergütet (Wärmebehandlungszustand)
Wie schweißt man S690Q-Stahl?
Das Schweißen von S690Q-Stahl erfordert strenge Verfahren, um seine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufrechtzuerhalten, indem Defekte wie Risse verhindert und die Eigenschaften der Hitzeeinflusszone (HAZ) erhalten bleiben. Hier ist eine prägnante Schritt-für-Anleitung:
Grundprinzipien:
Verhindern Sie wasserstoffinduzierte Rissbildung (Kaltrissbildung): Dies ist das größte Risiko.
Kontrollieren Sie den Wärmeeintrag: Um eine übermäßige Erweichung oder Versprödung der HAZ zu vermeiden.
Übereinstimmende oder unterdurchschnittliche Festigkeit: Verwenden Sie geeignete Zusatzmetalle.
Schritt-für-Schritt-Schweißverfahren:
1. Vorbereitung und gemeinsame Gestaltung
Sauberkeit: Entfernen Sie jeglichen Rost, Öl, Farbe und Feuchtigkeit aus dem Fugenbereich (min. . 20-30 mm Kante).
Gelenkdesign: Verwenden Sie großzügige Abschrägungswinkel, um einen guten Zugang und eine gute Durchdringung zu gewährleisten und übermäßig einschränkende Gelenke zu vermeiden.
Vorheizen: Obligatorisch.
Temperatur: Typischerweise 100 Grad - 150 Grad (212 Grad F - 302 Grad F). Die genaue Temperatur hängt von der Blechdicke (höher für dickere Abschnitte) und der spezifischen Sorte ab (z. B. können für S690QL strengere Anforderungen gelten).
Zweck: Verlangsamt die Abkühlgeschwindigkeit, sodass Wasserstoff ausdiffundieren kann und die Verhärtung in der WEZ verringert wird.
Zwischenlagentemperatur: Behalten Sie diese Vorwärmtemperatur als maximale Zwischenlagentemperatur bei (normalerweise nicht über 200–250 Grad / 392–482 Grad F).
2. Auswahl des Zusatzwerkstoffes
Typ: Verwenden Sie Elektroden mit niedrigem{0}}Wasserstoffgehalt (basisch-beschichtet) für SMAW (Stabelektroden) oder Fülldrähte mit niedrigem-Wasserstofffluss- (FCAW) und Massivdrähte (GMAW/MIG, SAW), klassifiziert für hoch-feste Stähle.
Festigkeit: Übliche Praxis ist die Verwendung von Füllmetallen mit gleicher Festigkeit (Ausbeute 69 MPa) oder, was häufiger vorkommt, mit leicht unterdurchschnittlicher Festigkeit (z. B. Ausbeute 620 MPa). Dies kann die Zähigkeit des Schweißguts verbessern und das Risiko von Rissen verringern. Gängige Bezeichnungen: EN ISO 16834-A: G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo oder AWS A5.28: ER110S-G.
Lagerung: Bewahren Sie Elektroden/Flussmittel in ihren verschlossenen Originalbehältern auf. Nach dem Öffnen einen Warmhalteofen bei 80–120 Grad (176–250 Grad F) verwenden.
3. Schweißprozess und Parameter
Geeignete Prozesse: SMAW (111), GMAW/MIG (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW/TIG (141).
Wärmeeintrag: Streng kontrollieren.
Typischer Bereich: 0.5 - 1.5 kJ/mm. Bleiben Sie innerhalb der Verfahrensspezifikation (WPS).
Vermeiden Sie eine übermäßige Wärmezufuhr (langsame Geschwindigkeit, hoher Strom), da dies zu einer breiten, aufgeweichten WEZ und einer geringeren Zähigkeit führen kann.
Für optimale HAZ-Eigenschaften das untere Ende des zugelassenen Bereichs verwenden.
Technik: Stringer-Perlen oder ein leichtes Geflecht verwenden. Vermeiden Sie lange Bögen. Stellen Sie sicher, dass die Zehen gut miteinander verbunden sind.
4. Nach-Schweißbehandlung
Langsames Abkühlen: Lassen Sie die Schweißkonstruktion langsam abkühlen, oft durch Isolieren mit einer Löschdecke, insbesondere in kalten Umgebungen.
Post-Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT): Nicht immer erforderlich, kann aber für sehr dicke Abschnitte oder kritische Anwendungen spezifiziert werden, um Restspannungen abzubauen und die WEZ zu temperieren. Befolgen Sie die spezifischen technischen Anforderungen.
5. Grundlegende Best Practices
Qualifizierte WPS: Arbeiten Sie immer auf der Grundlage einer Schweißanweisung (WPS), die durch Tests qualifiziert wurde (z. B. gemäß EN ISO 15614-1 oder AWS D1.1).
Qualifizierte Schweißer: Schweißer müssen für das jeweilige Verfahren qualifiziert sein.
Vorheizüberwachung: Verwenden Sie Temperaturanzeigestäbe oder Thermoelemente, um die Vorheiz- und Zwischendurchgangstemperaturen zu überprüfen.
Zusammenfassung der wichtigsten „Gebote und Verbote“:
DO: Sorgfältig reinigen, vorheizen, wasserstoffarmen Füllstoff verwenden, Wärmezufuhr kontrollieren.
NICHT: Schweißen Sie auf verschmutztem Material, überspringen Sie das Vorheizen, verwenden Sie Zellulose (E6010) oder Allzweckstäbe- und wenden Sie keine übermäßige Hitze an.
Für jede kritische Anwendung muss das endgültige Schweißverfahren von einem zertifizierten Schweißingenieur auf der Grundlage der spezifischen Konstruktionsvorschriften, Verbindungsdetails und Betriebsbedingungen entwickelt und qualifiziert werden.
Technische Daten
EN10025-6 S690Q vergütetes Stahlblech. Chemische Zusammensetzung
| Grad | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Anzahl % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Mechanische Eigenschaften von vergütetem Stahlblech nach EN10025-6 S690Q
| Grad | Dicke | Mindestertrag | Zugfest | Verlängerung | Min. Aufprallenergie | |
| S690Q | 8mm-50mm | Mindestens 690 MPa | 770–940 MPa | 14% | -20 | Mindestens 30 J |
| 51mm-100mm | Mindestens 650 MPa | 760–930 MPa | 14% | -20 | Mindestens 30 J | |
| 101mm-150mm | Mindestens 630 MPa | 710–900 MPa | 14% | -20 | Mindestens 30 J |
Was ist S690Q-Stahl?
S690Q ist eine hochfeste vergütete Baustahlsorte mit einer Mindeststreckgrenze von 690 MPa, die häufig in anspruchsvollen Bau- und Hebeanwendungen eingesetzt wird.
Welche Eigenschaften hat S690Q-Stahl?
S690Q bietet aufgrund seiner vergüteten Mikrostruktur eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine hervorragende Schweißbarkeit.
Was ist der Unterschied zwischen S690QL und S690Q?
S690QL ist eine Untersorte mit spezifizierter Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, während S690Q die Basissorte ist; beide haben die gleiche Mindeststreckgrenze.
Wo wird S690Q-Stahl verwendet?
Es wird häufig in schweren Maschinen, Mobilkränen, Bergbaumaschinen und modernen Strukturbauteilen verwendet, bei denen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht von entscheidender Bedeutung ist.
Wie schweißt man S690Q-Stahl?
Das Schweißen von S690Q erfordert typischerweise Elektroden mit niedrigem -Wasserstoffgehalt, Vorwärmen und eine kontrollierte Wärmezufuhr, um seine mechanischen Eigenschaften beizubehalten und Risse zu verhindern.
Welche chemische Zusammensetzung hat S690Q?
S690Q enthält Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium und Mikrolegierungen wie Niob, Vanadium und Titan mit genauen Grenzwerten, um seine Eigenschaften sicherzustellen.
Ist S690Q-Stahl korrosionsbeständig?
Nein, S690Q ist nicht von Natur aus korrosionsbeständig. Für den Einsatz in korrosiven Umgebungen sind Schutzbeschichtungen oder -farben erforderlich.
Was sind die Bearbeitungsrichtlinien für S690Q?
Die Bearbeitung von S690Q erfordert aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte robuste Werkzeuge, ausreichende Kühlung und langsamere Geschwindigkeiten.
Was kostet die S690Q-Stahlplatte?
Der Preis von S690Q variiert je nach Dicke, Menge und Marktfaktoren, ist aber aufgrund seiner fortschrittlichen Verarbeitung im Allgemeinen teurer als Standardbaustähle.
Vollständige Spezifikationen und Einzelheiten sind auf Anfrage erhältlich. Die oben genannten Informationen dienen nur zu Orientierungszwecken. Für spezielle Designanforderungen wenden Sie sich bitte an unsere technischen Vertriebsmitarbeiter.
