P690Qist ein hochfester vergüteter legierter Baustahl. Es verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit und Zähigkeit, und wird häufig in Schwermaschinen, Ingenieurbauwerken und anderen Bereichen eingesetzt, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
| Grad | C% | SI% | Mn% | P% | S% | N% | B% | Cr% | Mo% | Cu% | Anzahl % | Ni% | Ti% | V% | Zr% |
| P690Q | 0.2 | 0.8 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0. 015 | 0.005 | 1.5 | 0.7 | 0.3 | 0.06 | 2.5 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| Stahlsorte | Streckgrenze für das Produkt in mm, Mpa | Zugfestigkeit, MPa | Dehnung, %, min | ||||
| P690Q | t Kleiner oder gleich 50 | 50<> | 100<> | t Kleiner oder gleich 100 | 100<> | 14 | |
| 690 | 670 | 630 | 770-940 | 720-900 | |||
Anwendungen
Druckbehälter und Kessel:
Es ist ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Druckbehältern, Kesseln und Wärmetauschern, die in der petrochemischen, thermischen und chemisch verarbeitenden Industrie eingesetzt werden. Diese Komponenten arbeiten häufig unter hohen Innendruck- und Temperaturschwankungen, und die hervorragende Festigkeit und Zähigkeit von P690Q gewährleistet einen sicheren und stabilen Betrieb über lange Zeiträume.
Offshore- und Meerestechnik:
In Offshore-Öl- und Gasexplorationsplattformen, Schiffsrümpfen und Schiffspipelines wird P690Q verwendet, um rauen Meeresumgebungen wie Salzwasserkorrosion, niedrigen Temperaturen und starken Windlasten standzuhalten. Aufgrund seiner Sprödbruchbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen und seiner guten Schweißbarkeit eignet es sich für Offshore-Strukturbauteile, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.
Schwermaschinen und Bauwesen:
Es wird bei der Herstellung schwerer Maschinenteile wie Baggerarme, Kranausleger und Hydraulikzylinder sowie bei großen Baukonstruktionen wie Brücken und Stadien eingesetzt. Die hohe Festigkeit von P690Q ermöglicht die Konstruktion leichterer und kompakterer Komponenten ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität, wodurch das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduziert und die Effizienz verbessert wird.
Kernenergieindustrie:
Einige Hilfskomponenten in Kernkraftwerken, wie Druckleitungen und Lagertanks, verwenden ebenfalls P690Q. Es erfüllt die strengen Sicherheitsanforderungen der Nuklearindustrie und bietet eine stabile Leistung unter Hochdruck- und Strahlungsumgebungen.
Für P690Q übernommene Prozesse
Kontrollierter chemischer Zusammensetzungsprozess:
Kontrollieren Sie den Gehalt an Legierungselementen während des Schmelzens streng. Optimieren Sie den Anteil der Schlüsselelemente, um eine Grundlage für die anschließende Wärmebehandlung zu schaffen und die grundlegenden mechanischen Eigenschaften des Materials sicherzustellen.
Warmwalzprozess:
Erhitzen Sie Stahlbarren auf eine zum Warmwalzen geeignete Temperatur. Steuern Sie Walzgeschwindigkeit, Druck und Temperatur präzise, um die Kornstruktur zu verfeinern, die Materialkompaktheit zu verbessern und die Gesamtfestigkeit zu erhöhen.
Abschreck- und Anlassprozess:
Kühlen Sie den gewalzten Stahl zunächst durch Abschrecken schnell ab, um eine martensitische Struktur zu bilden und die Härte zu verbessern. Anschließend bei mäßiger Temperatur anlassen, um die Sprödigkeit zu verringern und Festigkeit und Zähigkeit auszugleichen.
Kontrollierter Kühlprozess:
Ergreifen Sie gezielte Kühlmaßnahmen nach dem Walzen oder der Wärmebehandlung. Stabilisieren Sie die Mikrostruktur des Materials, verhindern Sie Verformungen und stellen Sie eine gleichbleibende Leistung über die gesamte Charge hinweg sicher.
Qualitätsprüfungsprozess:
Implementieren Sie zerstörungsfreie Prüfungen und Prüfungen der mechanischen Eigenschaften während der gesamten Produktion. Erkennen Sie Mängel und stellen Sie sicher, dass das Endprodukt den technischen Standards für kritische Anwendungen entspricht.
Warum uns wählen:
Sie können das perfekte Material entsprechend Ihrer Anforderung zum geringstmöglichen Preis erhalten.
Wir bieten auch Nacharbeiten, FOB, CFR, CIF und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, einen Versandvertrag abzuschließen, der recht günstig ist.
Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig nachweisbar, vom Rohmaterial-Testzertifikat bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden bei Bedarf angezeigt.)
Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (normalerweise in derselben Stunde).
Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen erhalten und dabei die Fertigungszeit minimieren.
Wir widmen uns voll und ganz unseren Kunden. Sollte es nach Prüfung aller Möglichkeiten nicht möglich sein, Ihren Anforderungen gerecht zu werden, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen in die Irre führen und so eine gute Kundenbeziehung schaffen.
Kontaktieren Sie uns unter beam@gneesteelgroup.com für Preise, technischen Support oder individuelle Lösungen. Wir sind jederzeit bereit, Ihr Projekt zu unterstützen.
Was ist der Unterschied zwischen P690Q- und P690-Stahl?
Der Hauptunterschied liegt in den Zähigkeitsanforderungen. P690Q verfügt über strengere Schlagzähigkeitsindikatoren, insbesondere bei niedrigen Temperaturen (Q steht für vergütet mit hoher Zähigkeit), wodurch es besser für niedrige -Temperaturen oder raue Arbeitsumgebungen geeignet ist.
Kann P690Q zur Herstellung von Druckbehältern verwendet werden?
Ja, P690Q eignet sich für die Herstellung von Druckbehältern, die hohem Druck und rauen Medien ausgesetzt sind. Seine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit können die Sicherheit und Stabilität des Behälters während des Betriebs gewährleisten und die einschlägigen Druckbehälternormen erfüllen.
Welche Bearbeitungsmethoden eignen sich für P690Q?
P690Q kann durch Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen bearbeitet werden. Aufgrund seiner hohen Härte sind Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall sowie geeignete Schnittparameter erforderlich, um die Bearbeitungseffizienz und Oberflächenqualität sicherzustellen.
Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von P690Q?
P690Q weist aufgrund seiner Legierungselemente eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Es widersteht allgemeiner atmosphärischer Korrosion und leichter chemischer Korrosion, in stark korrosiven Umgebungen sind jedoch zusätzliche Korrosionsschutzbehandlungen (z. B. Lackieren, Verzinken) erforderlich.
Was ist die maximale Dicke der normalerweise erhältlichen P690Q-Platten?
Die maximale Dicke von P690Q-Platten kann je nach Produktionskapazität des Herstellers 150 mm oder mehr erreichen. Dicke Platten werden häufig in schweren Maschinenbasen und großen Ingenieurbauwerken verwendet, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.
Was ist der Zugfestigkeitsbereich von P690Q?
Die Zugfestigkeit von P690Q liegt im Allgemeinen zwischen 690 MPa und 830 MPa. Dieser hohe Festigkeitsbereich ermöglicht die Aufnahme großer Lasten und wird häufig in Strukturteilen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Warum ist P690Q für den Schwermaschinenbau geeignet?
P690Q eignet sich aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für den Schwermaschinenbau. Es hält großen Stößen und Belastungen während des Maschinenbetriebs stand und verlängert so die Lebensdauer der Ausrüstung.
Welche Testmethoden werden für P690Q verwendet?
Zu den gängigen Prüfmethoden für P690Q gehören Zugversuche, Streckgrenzentests, Schlagzähigkeitstests (Charpy-Test), Härtetests und die Analyse der chemischen Zusammensetzung, um zu überprüfen, ob es den Standardanforderungen entspricht.
Kann P690Q kalt-umgeformt werden?
P690Q kann kalt-umgeformt werden, seine Kaltumformleistung ist jedoch aufgrund der hohen Festigkeit relativ schlecht. Es erfordert eine ordnungsgemäße Vorwärmung und Kontrolle der Umformgeschwindigkeit, um Risse zu vermeiden und die Umformqualität des Werkstücks sicherzustellen.
Welche Rolle spielt Molybdän in P690Q?
Molybdän in P690Q kann seine Härtbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit verbessern, die Stabilität der Mikrostruktur verbessern und seinen Widerstand gegen Kriechen und Verschleiß erhöhen, wodurch der Stahl besser für Arbeitsbedingungen mit hoher {{2}Belastung und hohen Temperaturen geeignet ist.

