P355M Stahl (auch bekannt unter der Werkstoffnummer).1.8821) ist ein nach europäischer Norm (EN 10028-5) schweißbarer, feinkörniger Baustahl für Druckbehälter und Kessel, der in a geliefert wirdthermo-mechanisch gerolltZustand. Das „P“ steht für den Einsatz in Druckbehältern, das „355“ für eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa und „M“ für die thermomechanische Walzwärmebehandlung und Schlagprüfung bei -20 Grad.
| Grad : | P355M | |
| Nummer: | 1.8821 | |
| Einstufung: | Legierter Spezialgrundstahl | |
| Standard: |
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| Äquivalente Noten: | Keine Informationen |
Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | - |
| maximal 0,14 | maximal 0,5 | maximal 1,6 | maximal 0,5 | maximal 0,025 | maximal 0,01 | maximal 0,2 | maximal 0,1 | maximal 0,015 | maximal 0,05 | maximal 0,05 | maximal 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Mechanische Eigenschaften
| Rm- Zugfestigkeit (MPa) | 450-610 |
| Nenndicke (mm): | bis 40 | 40 - 63 |
| ReH- Mindeststreckgrenze (MPa) | 355 | 345 |
| KV- Aufprallenergie (J) transversal, | -20 Grad 27 |
0 Grad 40 |
+20 Grad 60 |
| A- Min. Bruchdehnung (%) | 22 |
Anwendungen
Druckbehälter und Lagertanks für die Öl- und Gasindustrie
Kessel und Wärmetauscher in Kraftwerken und Industrieanlagen
Rohre und Rohrleitungskomponenten mit großem-Durchmesser
Schwere Maschinen und Strukturteile, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern
Offshore-Strukturen und -Komponenten, die rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind
Dickwandige Fertigungen, bei denen gute Schweißbarkeit und Formbarkeit unerlässlich sind
P355M-Stahl: Verarbeitung
Thermomechanisches Walzen (TMR):Als Kernproduktionsprozess wird P355M einer kontrollierten Erwärmung auf 1050-1150 Grad unterzogen, gefolgt von Warmwalzen mit präziser Verformungskontrolle. Der Walzprozess wird mit einer beschleunigten Kühlung (ACC) kombiniert, um die Korngröße zu verfeinern und eine gleichmäßige feinkörnige Mikrostruktur zu bilden. Durch diesen Prozess entfällt die Notwendigkeit einer nachträglichen Normalisierung, was Produktionszyklen und -kosten reduziert und gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Zähigkeit gewährleistet.
Schweißverarbeitung:Kompatibel mit gängigen Schweißmethoden, einschließlich SMAW (Schutzgasschweißen), GMAW (Gasmetalllichtbogenschweißen), SAW (Unterpulverschweißen) und FCAW (Flux{0}}Fülllichtbogenschweißen). Um Kaltrisse zu verhindern, ist in der Regel ein Vorwärmen auf 50 {3}}100 Grad erforderlich. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) ist für die meisten Anwendungen nicht erforderlich, was die Fertigung vor Ort und im Werk vereinfacht.
Umformbearbeitung:Besitzt eine gute Kalt- und Warmformbarkeit. Die Warmumformung kann bei 800–900 Grad durchgeführt werden, um den Umformwiderstand zu verringern. Sie eignet sich zum Biegen, Stanzen und Schmieden komplexer Komponenten. Die Kaltumformung ist für dünne bis mitteldicke Bleche mit entsprechender Duktilität möglich, um Risse während der Formgebungsvorgänge zu vermeiden.
Zerspanende Bearbeitung:Weist eine zufriedenstellende Bearbeitbarkeit auf. Die Bearbeitung erfolgt durch Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen mit handelsüblichen Schneidwerkzeugen. Um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, werden geeignete Schnittparameter (moderate Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe) empfohlen, um die Maßanforderungen von Präzisionskomponenten zu erfüllen.
Oberflächenbehandlung:Zu den üblichen Oberflächenbehandlungen zum Korrosionsschutz zählen Strahlen, Beizen, Beschichten und Verzinken. Durch Kugelstrahlen werden Oberflächenoxide und Verunreinigungen entfernt, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern, während Beizen Rost und Zunder entfernt. In rauen Umgebungen wird eine Beschichtung oder Verzinkung angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
Äquivalente Noten
P355M gehört zu einer Familie von EN 10028-Normen für Flachstahlprodukte für Druckzwecke. Weitere verwandte Noten sind:
P355ML1 und P355ML2: Diese Qualitäten werden ebenfalls thermo-mechanisch gewalzt, sind jedoch für Anwendungen bei noch niedrigeren Temperaturen konzipiert, mit Schlagprüfungen bei -40 Grad bzw. -50 Grad.
P355GH: Eine normalisierte Stahlsorte, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen bis zu 400 Grad verwendet wird.
ASTM A572 Klasse 50: Gilt im US-amerikanischen ASTM-Standard für Strukturanwendungen als ähnliche Sorte mit vergleichbaren mechanischen Eigenschaften.
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Welche Dichte hat P355M-Stahl?
Die Dichte von P355M-Stahl beträgt etwa 7,85 g/cm³, genau wie die der meisten Kohlenstoff- und niedriglegierten Stähle. Dieser Dichtewert wird häufig bei der Gewichtsberechnung und der Strukturkonstruktion von Stahlbauteilen verwendet.
Kann P355M auf Offshore-Öl- und Gasplattformen eingesetzt werden?
Ja, P355M ist für Offshore-Öl- und Gasplattformen geeignet. Seine hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen halten rauen Meeresumgebungen und Druckbelastungen stand und gewährleisten strukturelle Stabilität und Sicherheit.
Was ist der Grenzwert für den Schwefelgehalt in P355M?
Der maximale Schwefelgehalt in P355M-Stahl beträgt 0,015 %. Schwefel bildet spröde Einschlüsse, die die Schweißbarkeit und Zähigkeit erheblich beeinträchtigen. Daher ist ein niedriger Schwefelgehalt für die Gewährleistung der Stahlqualität unerlässlich.
Wie lagere ich P355M-Stahlplatten, um Korrosion zu verhindern?
P355M-Stahlplatten sollten in einem trockenen, gut belüfteten Lagerhaus, fern von Feuchtigkeit und korrosiven Medien, gelagert werden. Sie sollten auf Holzpaletten platziert werden, um Bodenkontakt zu vermeiden, und bei Lagerung im Freien mit einem wasserdichten Tuch abgedeckt werden.
Kann P355M kalt-verformt werden?
P355M kann unter geeigneten Bedingungen kalt-umgeformt werden. Allerdings kann die Kaltumformung die innere Spannung erhöhen und die Zähigkeit verringern. Daher wird empfohlen, nach der Kaltumformung ein Spannungsarmglühen durchzuführen, um die mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen.
Was ist der Unterschied zwischen P355M und P355ML?
P355ML ist eine thermomechanisch gewalzte Version von P355M. P355ML hat eine feinere Kornstruktur, eine bessere Zähigkeit und eine höhere Festigkeit als P355M und eignet sich für anspruchsvollere Anwendungen bei niedrigen Temperaturen und hohem Druck.
Muss P355M normalisiert werden?
In einigen Fällen muss P355M möglicherweise normalisiert werden (Erhitzen auf 890–950 Grad, Halten, dann Luftkühlung), insbesondere bei dicken Platten. Die Normalisierung verfeinert die Kornstruktur, verbessert die Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften und reduziert innere Spannungen.
Was ist die maximale Betriebstemperatur für P355M?
Die maximal empfohlene Betriebstemperatur für P355M liegt bei etwa 400 Grad. Oberhalb dieser Temperatur nimmt seine Festigkeit und Zähigkeit allmählich ab, was sich auf die Sicherheit und Lebensdauer der Komponenten auswirken kann.
Kann P355M für Baustahlträger verwendet werden?
Ja, P355M kann für Baustahlträger verwendet werden, insbesondere bei Projekten, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen niedrige -Temperaturen erfordern (z. B. in kalten Regionen). Seine gute Schweißbarkeit und Duktilität erleichtern die Herstellung und Installation von Trägern.
Welche Härte hat P355M-Stahl?
Die Brinellhärte (HB) von P355M-Stahl liegt normalerweise zwischen 137 und 179. Diese moderate Härte gleicht Festigkeit und Duktilität aus und erleichtert die Bearbeitung (Schneiden, Bohren) und Schweißen.