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Was ist der Unterschied zwischen Q235A, Q235B, Q235C, Q235D und Q235E?

Nov 25, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Viele Kunden sind oft verwirrt über den Unterschied zwischen Q235A, Q235B, Q235C, Q235D und Q235E. Hier ist eine ausführliche Erklärung von Gnee Steel.

 

Sortenklassifizierung und Temperaturbeständigkeit

 

 

Der Hauptunterschied zwischen den Q235-Typen liegt in der Schlagfestigkeit bei verschiedenen Temperaturen:

Grad Minimale Aufpralltemperatur Schlageigenschaften
Q235A Größer oder gleich +40 Grad Keine Auswirkungen erforderlich
Q235B Größer oder gleich +20 Grad Schlagfestigkeit bei 20 Grad
Q235C Größer oder gleich 0 Grad Schlagfestigkeit bei 0 Grad
Q235D Größer oder gleich -20 Grad Schlagfestigkeit bei -20 Grad
Q235E Größer oder gleich -40 Grad Schlagfestigkeit bei -40 Grad

Zusammenfassung:

Von Q235A bis Q235E kann der Stahl zunehmend niedrigeren Temperaturen standhalten.

Die Schlagwerte variieren auch je nach Temperaturanforderungen.

 

Variation des Schwefelgehalts

 

 

Der Schwefelgehalt nimmt ab, wenn sich die Qualität von A → B → C → D ändert.

Q235A und Q235B: gleicher Schwefelgehalt

Q235C: etwas geringerer Schwefelgehalt

Q235D: niedrigster Schwefelgehalt

Diese Anpassung verbessert die Leistung bei niedrigen{0}Temperatureinflüssen.

 

Chemische Zusammensetzung

 

 

Grad C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%)
Q235A Kleiner oder gleich 0,22 Kleiner oder gleich 1,4 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,050 Kleiner oder gleich 0,045
Q235B Kleiner oder gleich 0,20 Kleiner oder gleich 1,4 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,045
Q235C Kleiner oder gleich 0,17 Kleiner oder gleich 1,4 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,040 Kleiner oder gleich 0,040
Q235D Kleiner oder gleich 0,17 Kleiner oder gleich 1,4 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,035 Kleiner oder gleich 0,035

Hinweise:

Ein geringerer Kohlenstoff- und Schwefelgehalt verbessert die Kalttemperaturzähigkeit.

Diese Qualitäten werden häufig in Baustahl, Trägern, Platten und anderen niedriglegierten Anwendungen verwendet.

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