Vorbereitung
1. Materialbeschaffung: Kaufen Sie Stahlplatten, Schweißdrähte und andere Rohstoffe, die den Standards entsprechen, um die materielle Qualität zu gewährleisten.
2. Ausrüstungsprüfung: Überprüfen Sie, ob die Produktionsausrüstung intakt ist, einschließlich Schneidemaschinen, Schweißmaschinen, Richtmaschinen, Schussstrahlenmaschinen usw., um den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
3. Entwickeln Sie einen Produktionsplan: Entwickeln Sie nach den Auftragsanforderungen einen detaillierten H-Beam-Produktionsplan und klären Sie die Zeitknoten und Qualitätskontrollanforderungen jedes Prozesses.
Schneiden und Vorbehandlung
1. Schneiden von Stahlplatten: Schneiden Sie mit einer Schneidemaschine die Stahlplatte gemäß den Anforderungen der Zeichnung genau, um eine genaue Größe zu gewährleisten.
2. Kantenbehandlung: Mahlen Sie die Kanten der geschnittenen Stahlplatten, um Grat und Oxide zu entfernen, um die Schweißqualität zu verbessern. Markierung und Klassifizierung: Markieren und klassifizieren Sie die verarbeiteten Stahlplatten für die nachfolgende Verarbeitung und Montage.
Montage und Schweißen
1. Montagepositionierung: Stellen Sie die Stahlplatte gemäß den Konstruktionsanforderungen für eine präzise Positionierung auf die Montageplattform.
2. Schweißvorbereitung: Wählen Sie geeignete Schweißdraht- und Schweißparameter aus und heizen und reinigen Sie den Schweißbereich.
3. Schweißbetrieb: Verwenden Sie automatische oder semi-automatische Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Standardanforderungen entspricht.
4. Schweißinspektion: Durchführen Sie eine Schweißinspektion auf dem geschweißten H-Beam, einschließlich Aussehensprüfung, Abmessung und nicht zerstörerischen Tests, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
Durch den obigen Prozess kann GNEE H-Strahl-Produkte mit stabilen Qualität und präzisen Abmessungen produzieren, um den Bedürfnissen von Konstruktion, Brücken, Maschinen und anderen Feldern gerecht zu werden.
